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NEWS CENTER声测管的埋设要求主要包括以下方面:
管径与材质:声测管内径应大于换能器外径。通常,声测管采用钢管,内径不小于40mm,壁厚不小于2.5mm。
布置数量:桩基声测管的埋设数量应按照《公路水运工程基桩检测工作的有关要求》执行。桩径小于1.5m时应埋设三根,桩径大于1.5m时应埋设四根。
埋设深度与间距:应按照设计要求进行,例如桩径小于等于0.8m时,埋设2根声测管;桩径在0.8m至2.0m之间时,埋设3根声测管;桩径大于2.0m时,埋设4根声测管。声测管之间的间距应均匀,一般为50-60mm。
管体要求:声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物。声测管连接处应光顺过渡,管口应高出混凝土顶面100mm以上,且各声测管管口高度宜一致。声测管应有足够的径向刚度,声测管材料的温度系数应与混凝土接近。
在声测管埋设过程中,需要注意以下问题:
管材选择:不宜选用塑料管做声测管。虽然采用塑料管时接收信号比采用钢管时强,但塑料管存在诸多问题。其一,塑料管的声阻抗较低,在混凝土浇注成形过程中,因水泥水化热不易发散,且塑料的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,混凝土凝结后塑料管可能因温度下降而产生收缩,与混凝土局部脱开形成空气或水的夹缝,增加反射强烈的界面,容易造成误判。其二,在钢筋笼拖动、起吊、安放和混凝土浇注过程中,塑料管刚度小,容易造成检测管变形、断裂,影响检测工作的顺利进行。其三,钢管安装方便,可以代替部分钢筋截面或作为桩端注浆的通道。
对称布置:声测管应采用对称形状布置。
施工规范:声测管埋设时应按照设计要求进行,确保管道埋设深度、间距等符合规范要求。避免管道受到外力挤压或碰撞,保持管道垂直,避免在管道上方堆放重物。
安装位置与深度:声测管的安装位置和深度对于检测结果的准确性有着直接的影响。在安装声测管时,应按照设计要求确定其位置,并确保声测管之间平行且等距。同时,应确保声测管埋设在桩基的底部或中部,以全面了解桩基的结构状况。
声测管施工应遵循以下规范:
管径与连接:声测管内径宜为50~60mm。薄壁声测管应采用液压钳挤压方式进行连接,厚壁声测管采用螺旋式,或者套筒焊接。
固定与密封:应采取适宜方法固定声测管,使之成桩后相互平行。声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物;声测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上。
施工前准备:在开始安装声测管之前,应确保已经完成了相关的准备工作。这包括确认声测管的规格、数量、型号以及相关配件的齐全,并检查声测管是否有损坏或质量问题。同时,应仔细阅读声测管的安装说明书,确保施工人员熟悉安装步骤和注意事项。
声测管埋设的技术要点如下:
管径选择:声测管内径宜为50~60mm。
管体处理:声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物。连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各管口高度宜一致。
固定方式:应采取适宜方法固定声测管,使之成桩后相互平行。
声测管埋设常见的错误及防范措施包括:
管底不平齐:声测管底应与钢筋笼底部平齐,避免影响检测效果。
接头不紧密:声测管接头处应紧密,用手无法掰开,并应缠绕生胶带,防止漏水、漏浆。
两端未密封:声测管两端应密封,确保管内清洁,无杂物进入。
管体变形破损:声测管应完好无变形,破损,特别是焊接连接时,要保证焊接质量。